(1)清洗后的螺旋板換熱器投入使用后,蒸氨廢水出口溫度由32℃降至28℃以下,滿足了洗氨塔工藝生產的要求。

(2)循環水量由清洗前的36m3/h增加到46m3/h以上,提高了28%。

(3)設備阻力由清洗前的0.50～0.60MPa降至0.25～0.30MPa,降低了50%。

(4)洗后的循環水量與設計指標相比,清洗率達70.8%以上,基本上保證了正常生產。由于清洗效果比較明顯,我們又在濟鋼焦化廠蒸氨廢水余熱采暖站使用的SS100-16型螺旋板換熱器上應用,使采暖循環水溫度達72℃。

     應用化學清洗技術進行富氨水管道的除垢,效果更好。該管道直徑為Φ133mm,后變徑為Φ159mm的管道,管道全長400m,結垢平均厚度為15～20mm,清洗液采用鹽酸溶液中添加1%左右的硝酸溶液,同時加入緩蝕劑、滲透劑、乳化劑等溶液進行清洗,管道壁上清洗率為100%。表中列出SS100-16型螺旋板換熱器清洗前后的情況對比。從表內對比數字可以看出,經過配方的不斷調整和清洗經驗的積累,清洗效果越來越好。
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